Хромирование продлит жизнь изделий

9bfe6c9ddde3bbc1ab5d268447bb390d

Хромирование нашло широкое применение в самых разных областях, поскольку позволяет придать деталям дополнительные характеристики и защитить изделия от воздействия факторов окружающей среды.

Отличительные характеристики и применение

Высокую востребованность и популярность процесс хромирования получил благодаря следующим преимуществам процесса:

на покрытие не влияют перепады температур, высокая влажность или другие негативные факторы окружающей среды;
при воздействии сильных окислителей на поверхности хромированного покрытия появляется особая тонкая пленка оксидов, которая защищает деталь;
повышение показателей прочности и твердости обработанных изделий;
высокая декоративность изделий, которая не меняет своих качеств со временем.

Особенности процесса позволяют применять хромирование в самых разных целях:

придание стальным изделиям привлекательного внешнего вида и дополнительной защиты от коррозии;
применение для изготовления различных зеркал, отражателей, прожекторов и т.п. Хром немного уступает в отражательных свойствах серебру, но зато превосходит его высокой стабильностью пред окислением;
формирование дополнительных слоев на деталях автомобилей, велосипедов, различных приборов, сувениров и фурнитуры мебели;
увеличение показателей износостойкости нужных деталей;
возможность восстановления изначальных размеров детали, которые были изменены в процессе ее эксплуатации и др.

Виды хромированных покрытий

Современные технологии позволяют создать разное покрытие с применением хрома, которое будет отличаться по своим базовым показателям. В зависимости от продолжительности воздействие электрического тока при осаждении могут быть получены следующие типы покрытий:

эластичное и практически безпористое покрытие с высокой твердостью, которое также известно, как «молочный хром». Получается при температуре в пределах 60-80 градусов и относительно невысокой плотности тока – около 20 А/дм2.

особенно твердое и износостойкое покрытие, которое имеет характерный зеркальный блеск. Получается при температуре в 40-60 градусов и при использовании тока в пределах 30-100 А/дм2.

покрытие серого цвета, которое обладает высокой твердостью и хрупкостью. Получается при использовании низких температур – не выше 40 градусов и высокой плотности тока.

Качество хромированного покрытия напрямую зависит от оптимального процентного соотношения хромового ангидрита и серной кислоты. При увеличении хрома в электролите покрытие становиться более хрупким и приобретает темный цвет. Учитывая специфику процесса и необходимость для осуществления хромирования определенных знаний и навыков, все работы должны быть выполнены опытными специалистами.

Комментарии закрыты.